13139271314（韓總）
13919875327（趙總）
地 址：甘肅省蘭州市城關(guān)區(qū)大沙坪8路車終點(diǎn)站
對(duì)殘留堿液進(jìn)行安全的回收大大提高了殘留堿液的回收效率，為濃縮節(jié)約了生產(chǎn)成本。那么這項(xiàng)工作的流程如何進(jìn)行呢？氫氧化鈉生產(chǎn)廠家為您介紹。
一、制作殘留堿液的回收裝置。
二、將高溫殘留片堿液管網(wǎng)中殘留的高濃度、高溫堿液通過堿液輸出管排至冷卻稀釋槽中。
三、待冷卻稀釋槽內(nèi)的高濃度、高溫堿液自然冷卻至140℃～160℃。
四、打開冷卻水源，使冷卻水通過冷卻稀釋水管進(jìn)入到冷卻稀釋槽內(nèi)對(duì)堿液進(jìn)行稀釋降溫。
五、將冷卻稀釋槽內(nèi)稀釋、并進(jìn)一步降溫了的片堿液通過稀釋槽出液管排放至回收槽內(nèi)。
六、啟動(dòng)堿液回收泵，使回收槽內(nèi)的堿液通過堿液回收管泵送至堿液儲(chǔ)存槽內(nèi)。
氫氧化鈉生產(chǎn)廠家需要注意的是殘留堿液通入至冷卻稀釋槽中冷卻水的量需確保浸沒析出的晶體、并保證足夠溶解析出的晶體。
掃一掃關(guān)注
